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无缝钢管是怎样生产出来的？无缝钢管是一种经济型钢材，在国民经济中占有十分重要的地位。广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑、军工等部门。热轧无缝钢管一般在自动轧管机上生产。检查并清除表面缺陷后，将实心管坯钢材切割成所需长度，以管坯穿孔端端面为中心，然后送入加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔过程中，它不断旋转和前进。在轧辊和堵头的作用下，管坯内部逐渐形成一个空腔，称为粗管。然后送至自动轧管机继续轧制。，壁厚由整机调整，直径由浆纱机确定，以满足规范要求。采用连续轧管机生产热轧无缝钢管是一种先进的生产方法。
无缝钢管一般是钢水通过环形狭缝积压出来，然后经过拉伸等处理工艺，使之无焊缝。无缝钢管厂广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管钢材由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。无缝钢材管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
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螺纹钢强化技术目前国内高强度钢筋生产主要有余热热处理、超细晶粒和微合金化 3 种生产工艺。经过余热处理的钢筋的可焊性、机械连接性能和施工使用性能较低，因而钢筋的应用范围受了限制，但其生产成本较低；超细晶粒钢筋的焊接性能较差，这是因为钢材在焊接过程中，由于焊接热的影响区晶粒会长大，从而使焊接接头区域出现软化的现象，使其强度降低; 微合金化工艺可使钢筋具有强度高、焊接性能好、抗震性能优等特点，是产品性能 的高强度钢筋生产工艺，采用微合金化技术也是国内外发展高强度钢筋的主要工艺技术路线之一。
